泰科閥門 閥門有限公司——氣動薄膜調理閥選型方面的技巧及電動蝶閥的工作原理及選型

　　在氣動薄膜調理閥選型時，讓許多技能人員犯難，既要考慮到功能方面，也要顧慮到性價比問題。那么在氣動薄膜調理閥選型時，怎樣選才干兼顧到以上那些問題呢？今天就氣動薄膜調理閥選型問題，泰科閥門 閥門有限公司推薦幾個選型技巧供大家參閱。

　　一、 依據工況要求選型

　　氣動薄膜調理閥由閥體和氣動薄膜執行組織兩部分組成，依照閥體結構分類，氣動薄膜調理閥可分為直通單座閥、雙座調理閥和高壓角式調理閥，依據現場工況要求，可選大致確定選用哪種結構的調理閥。

　　二、依據安全方面選型

　　常用的氣動薄膜調理閥有氣開閥和氣閉閥兩種方式。依據不同出產工藝上的運用要求考慮，當信號壓力中止時調理閥處于打開或封閉方位，對工藝出產造成的損害性大小而定。 假如閥門處于封閉方位時損害小，則選用氣開閥，信號壓力中止時，使調理閥處于封閉方位，反之，則選用氣閉閥。別的還要依據壓力要求，挑選大于實踐運用時壓力值的至少大一個標準等級的公稱壓力閥體。

　　三、依據流量特性選型

　　在自控系統的設計過程中挑選氣動薄膜調理閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對數流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性四種。

　　四、調理閥口徑的挑選

　　應依據已知的流體計算出所要求的流量系數CV值，再依據產品技能參數表選取適宜的調理閥口徑。在計算CV值時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區別。

　　五、依據介質類別選型

　　不同介質適用的閥體結構、原料也不盡相同，在氣動薄膜調理閥選型時，介質的溫度、腐蝕性等因素也決定著閥體原料的選用，慣例閥體WCB原料，可用于多種弱腐蝕性的介質工況運用，如水、空氣、油品等介質。具有強腐蝕性的介質，則需要考慮運用不銹鋼原料閥體、塑膠原料、玻璃鋼原料或金屬襯里原料（如氟塑料，橡膠等）。

　　以上幾個氣動薄膜調理閥選型技巧，來源于實踐選型時經歷共享，有不足之處歡迎彌補糾正。

　　結構和工作原理:

　　一般由角行程電動執行組織（0~90°部分反轉）和蝶閥全體經過機械銜接，經過裝置調試后一起組成。

　　依據動作方式分類有：開關型和調理型。

　　開關型是直接接通電源（AC220V或其他電源等級的電源）經過開關正、反導歷來完結開關動作。

　　調理型是以AC220V電源作為動力，接收工業自動化操控系統預設的參數值4~20mA（0~5等弱電操控）信號來完結調理動作。

　　主要用途:

　　工業自動化出產的管道流量、壓力、溫度的操控。例如：電力、冶金、石化、環保、能源管理、消防系統等。

　　蝶閥的缺陷:

　　1、運用壓力和工作溫度規模小。

　　2、密封性較差。

　　蝶閥按結構方式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封方式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環密封，硬密封型一般采用金屬環密封。

　　按銜接型式可分為法蘭銜接和對夾式銜接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。

　　蝶閥的裝置與保護:

　　1、在裝置時，閥瓣要停在封閉的方位上。

　　2、敞開方位應按蝶板的旋轉角度來確定。

　　3、帶有旁通閥的蝶閥，敞開前應先打開旁通閥。

　　4、應按制造廠的裝置說明書進行裝置，重量大的蝶閥，應設置結實的根底。

　　蝶閥的選用:

　　蝶閥的蝶板裝置于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀況。蝶閥結構簡略、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。并且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡略，同時該閥門具有杰出的流體操控特性。蝶閥處于徹底敞開方位時，蝶板厚度是介質流經閥體時僅有的阻力，因而經過該閥門所發生的壓力降很小，故具有較好的流量操控特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

　　采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到徹底密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

　　假如要求蝶閥作為流量操控運用，主要的是正確挑選閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制造大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，并且還應用于熱電站的冷卻水系統。

　　常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門銜接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩頭法蘭銜接在管道法蘭上。

　　蝶閥的結構和在運用過程存在的問題:

　　現在，蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量操控的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到應用。在已公知的蝶閥技能中，其密封方式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。因為結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。

　　現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥比較具有耐高溫，操作簡便，啟閉無磨擦，封閉時隨著傳動組織的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封功能及延長運用壽命的長處。

　　可是，這種蝶閥在運用過程中仍然存在以下問題：

　　一、因為多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀況時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封功能。

　　施工、裝置關鍵:

　　1、裝置方位、高度、進出口方向有必要契合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向共同，銜接應結實緊密。

　　2、閥門裝置前有必要進行外觀檢查，閥門的銘牌應契合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規則。關于工作壓力大于1.0 MPa 及在骨干管上起到堵截效果的閥門，裝置前應進行強度和嚴密功能實驗，合格后方準運用。強度實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時刻不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍；實驗持續的時刻契合GB 50243的要求。

　　主要特點:

　　1、小型簡便，簡略拆裝及維修，并可在任意方位裝置。

　　2、結構簡略、緊湊，90度反轉敞開快。

　　3、操作扭矩小，省力輕盈。

　　4、流量特性趨於直線，調理功能好。

　　5、密封材料耐老化、耐腐蝕、可適用多種介質。應用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統供排水中、作為調理和截止運用。